全液壓鉆機是大型基礎工程鉆孔的理想施工設備，如煤礦、鐵路橋、港口碼頭、高層建筑等。接下來，網絡小系列將向您解釋全液壓鉆機的工作原理。

  一，工作原理。

  液壓鉆機是一種利用油壓控制和驅動所有運行部件的鉆機。具體來說，在鉆機的工作過程中，通過液壓系統實現了鉆臂的調整定位、行走機構的前進、后退、左轉和右轉、履帶的小角度擺動、鉆桿的進退、推進和沖擊以及鉆桿傾角的調整和固定。這種鉆機可以通過高壓可變油泵和可變油電機實現無級變速，簡化了傳動機構，取消了變速箱，不僅減輕了鉆機的重量，還充分利用了動力。根據其結構類型，可分為兩種類型:立軸全液壓鉆機

  二是全液壓鉆機液壓系統的設計要求

  全液壓鉆機液壓系統基于全液壓鉆機在破碎巖石鉆探工程中的作用，基本要求如下：

  (1)液壓執行機構規劃合理。鉆機液壓系統要求結構簡單、體積小、重量輕、易于維護、液壓元件標準化、通用化程度高。

  (2)適當的控制措施。在液壓系統中，執行元件的移動速度和方向需要改變。對于多種元素，有動作和互鎖要求。在鉆機杠桿轉換機構中，應實現一定的自動循環，并仔細選擇各種控制方法。行程控制、壓力控制和時間控制應適當結合。

  (3)系統的安全性和可靠性。為了保證液壓電路和系統的安全性和可靠性，在設計中需要采取不同的措施來保證不同功能的液壓電路。為了避免系統過載，應設置安全閥。為了防止升降機構在自身重量和壓力損失下自動下降，需要一個平衡電路。腿部有液壓鎖;旋轉機構應配備緩沖器、限速器和制動器，以確保安全。另外，應避免回路之間的相互干擾。

  (4)有效利用液壓動力。提高液壓系統的效率不僅可以節約能源，還可以避免系統過熱。在工作周期中，當所需流量相差較大時，應使用雙泵和變量泵供油或增加蓄能器;當系統處于保壓狀態并停止工作時，應卸載泵等。

  (5)避免液壓沖擊。在液壓系統中，液壓沖擊經常發生，影響系統的正常運行，因為工作機構運動速度的變化，工作負荷的突然消失，沖擊負荷等因素。因此，在設計系統原理圖時，應采取相應的預防措施。當工作負荷突然消失導致液壓沖擊時，應在回油路上安裝背壓閥;對于沖擊負荷引起的液壓沖擊，應在進油口增加安全閥。